谈到工匠精神，很多企业都会给自己打上这样的标签，但对于技术的投入和执着，对于细节的追求和在意，远远达不到“工匠”的要求。

林内是一家日本品牌，有着近100年的发展历程，是真正的“百年老店”。作为燃气具市场的知名品牌，林内在中国市场也有投资和布局。日前，钉科技参加了林内上海奉贤产业园的庆典，近距离走访了这个有着极强“工匠精神”的企业。

很难模仿的“三个自制”

很多制造企业都号称坚持工匠精神，重视技术研发，但实际上还停留下组装工厂阶段。钉科技据上海林内营业本部营销部部长王延红介绍，林内一直以来都坚持“三个自制”的原则，十分注重技术的沉淀。

所谓的“三个自制”原则，是重要零部件原厂自制、热能核心技术原厂研发、重要设备工具原厂自制的原则。

钉科技注意到，其他很多制造企业，能做到核心技术原厂研发已经很不错了，而对于影响生产制造和技术转化的重要零部件、设备工具，都坚持原厂自制，几乎很难找到这样的企业，当然也是很难模仿的做法。

对品质的严苛要求，是林内成功的原因之一。据钉科技了解，林内全球研发的每一个产品，都要回到日本总部的先进实验室做长时间的品质验证才能上市，绝不允许有瑕疵的产品出现在市场上。

关键技术、关键部件、关键设备，林内坚持原厂自制，这无疑会极大增长产业和市场的主导权，更能真正对品质有更大程度的把控。

贴近真实需求的联网智能

硬件产品的智能化是大势所趋，但当下很多企业跑偏了方向，只是把智能作为噱头，引起媒体和用户的关注。真正的智能，必须从用户的实际使用场景出发，而不是生造的功能，成为伪需求。

在林内的展厅，钉科技看到了多款智能燃气具。比如，通过App可以远程控制燃气热水器的开关，可以控制水温和水量，这样的需求是真实可落地的。再比如，增加了防跌倒的报警功能，如果家里老人在浴室内跌到，只要按下报警按钮，App就会有相应提示，家人可以第一时间前来救治。

除了联网的智能之外，林内的最新灶具也十分智能。据王延红介绍，其新款的灶具在灶头部分加装有传感器，具有压力感知的作用，锅具离开灶台，火苗自动减弱直至自动熄灭，既减少能源消耗，又确保安全。

在供给侧改革深化、消费升级的大背景下，林内的产品升级对于行业来说具备很强的借鉴意义。

新工厂投产将缩短产品上市周期

近年来，林内在中国的布局日益深化，上海林内将集中发力综合热能器具行业，全面布局包括热水器、采暖系统和厨房电器的三大主营业务版块。

3月21日，其新产业园位于上海奉贤正式投产。据了解，林内奉贤产业园总共占地约213亩，总投资15亿元，是林内集团规划的集研发、生产、仓储、销售于一体的综合性产业园。

林内新工厂产线

一期工程有6条热水器（采暖炉）生产线、2条灶具生产线，生产能力与原浦东工厂相比实现翻番，可以达到年产200万台综合热能器具的生产能力。生产包括高性能燃气热水器、节能型燃气壁挂炉、智能燃气灶、太阳能等绿色能源产品，以及商用热水系统、采暖系统、多能源组合系统等系统，为全球用户提供高效、环保、节能、安全的综合热能解决方案。

新工厂的投产，对林内的中国市场拓展来说有很多好处。产业园内的研发大楼设有整机环境试验室、静音试验室、温水试验室、油烟试验室、料理试验室，通过这些与日本林内技术水平同步的先进试验室，今后上海林内开发的所有新产品，都可以在这些试验室检测达标后直接上市，无须再送到日本测试，大大缩短的新品的上市周期。

林内新工厂内部

上海林内有限公司副总经理陈光杰表示，在过去二十多年，在中国市场研发的新品都需要送到日本总部去检测，有时候新品上市节奏就没有那么快。新工厂投产后，将大大提升了生产产能，缩短了新品上市周期，这对林内快速满足中国市场需求大有帮助。